如何维护脱粒机的安全

使用注意

随着农村农机化作业程度的提高，脱粒机成为广大农机户脱贫致富的好工具，但也随之带来很多安全隐患，此类农机事故屡屡发生，教训惨痛。湖北机耕船厂家告诉大家为了要确保脱粒机的使用安全，必须注意以下十忌。

一忌保管不善：当每年夏、秋粮收获结束，脱粒机不再使用时，应对脱粒机做全面擦洗，置于室内保管，不能扔在地头、场边，任凭风吹雨淋，使机件锈蚀、损坏，留下不安全隐患。

二忌用前不检修：在夏、秋粮收割前，需对脱粒机进行认真检查、修理，查看螺栓是否松动、纹杆是否完好、传动部件等是否有问题。找出不安全因素并加以排除，切不可带"病"运转。

三忌超负荷工作：不论是用电动机还是柴油机做动力，工作时均不能超负荷，否则很不安全。

四忌随意移动和安装：脱粒机及其动力机的移动与安装，均需由熟练的专业技术人员操作，不可自己动手。移动电动脱粒机时，必须先关掉电源，绝缘电线不可在地面拖拉，以防磨破绝缘层，造成漏电伤人。柴油机的停机和启动，均应由专业人员检查安全后再操作。

五忌安全装置不全：脱粒机及其动力机上的安全装置必须齐全，如传动带一定要有安全防护罩，电动机一定要接地线等，以确保人身安全。

六忌临时拼凑脱粒人员：使用脱粒机的人应懂得一些机械操作和安全知识，要有实践经验。切忌临时拼凑人员，否则很容易发生事故。

七忌秸秆喂入不均匀：在脱粒机中脱粒时，应注意均匀喂入，喂入量适当，不可将秸秆成捆喂入，更不能将夹杂的异物与秸秆一起喂入，否则易损坏机件和伤害人身。人的手臂绝不能伸进喂料口，以防被高速旋转的纹杆打伤，甚至打断手臂。

八忌人多手杂：参加脱粒的人数要适当，并非越多越好。人多了，不仅浪费人力，也容易引发意想不到的事故。

九忌连续作业时间过长：夏、秋粮收获脱粒时，往往需日夜奋战，但是，连续作业的时间不宜过长，一般工作5-6h后要停机休息一下，并对脱粒机及其动力机进行安全检查，使人得到休息，使机械得到保养，否则容易发生事故。

十忌用自制和淘汰的脱粒机：有的人为了节省开支，自制脱粒机或使用淘汰的旧脱粒机。这类脱粒机与经过严格检验后出厂的脱粒机相比，安全性能很差，故不能使用。

脱粒转动后，检查喂入口有无漏风现象，同时检查机器有无异常振动，按要求进行全面润滑。仔细观察是否有碰撞、磨擦和卡滞现象。有无异常声音。用动力机械带动脱粒机低速运转，观察各部分的运转状况。

输入装置的检查：输送链必须逐节检查，如发现磨损严重、变形、裂纹应予更换。喂入链的紧张度应左右一致，以其链长的中部稍接触底板为宜，输送链的主、被动轴应平行，如倾斜，应查找原因予以排除。

离合装置的检查：安全离合器要在工作使用过程中进行调整，检查波型齿的磨损程度，如齿高磨去1/3时应更换。

脱粒装置的检查与调整：滚筒的转速应随脱粒作物的不同而不同。一般麦类1500转/分，大豆、高粱为800转/分。滚筒应转动灵活，无明显的轴间窜动，径向跳动不得大于1.5毫米。纹杆的纹高磨损量不应超过50%，钉齿工作部位的磨损量不应超过原尺寸的1/4，同时检查纹杆或钉齿的固定情况。螺栓的扭紧力矩在40-65牛·米;纹杆的变形度，全长不得超过1毫米，如发现变形或裂纹时应更换，不允许焊接修复。脱粒间隙要根据不同的作物来确定。先调入口间隙，间隙应左右一致。

清粮装置的检查：检查筛架不得有变形，开焊、损坏，筛面不得有撕裂和堵塞现象，滑板也应平滑。筛面的倾斜角和风扇挡风板的位置，可根据清粮程度进行理想调整。升粮、复脱、除芒等装置，可结合工作情况进行调整。

正确调整脱粒间隙：滚筒与凹板的间隙，主要取决于脱粒机的结构类型、技术状态及所脱作物情况。调整的原则是:以脱得干净为前提，尽量采用大间隙，这样既可得到良好的脱粒质量，又能提高生产率，降低能耗，防止滚筒堵塞。注意:间隙不是一次调好就能一劳永逸，应视作物种类、品种、湿度、成熟度和脱粒质量要求而随时进行停机调整。自喂入口到出草口的间隙是由大逐渐变小。出草口间隙要均匀一致，否则会影响脱粒质量。

安全使用及维修：依天然气蕴藏状态，又分为构造性天然气、水溶性天然气、煤矿天然气等三种。而构造性天然气又可分为伴随原油出产的湿性天然气、不含液体成份的干性天然气。天然气按成因可分为生物成因气、油型气和煤型气，无机成因气尤其是非烃气受到高度重视。